小型S8139型水管套絲機結(jié)構(gòu)緊湊、制造精良、操作簡單、維修方便，并配備了工業(yè)PLC控制技術(shù)，自動加潤滑劑，自動夾緊，自動松開等一系列全自動功能。由于新型螺紋鋼筋套絲機的部位大大提高了鋼材的密度，提高了材料的抗拉強度，屬無屑加工設備。它和原機床工藝生產(chǎn)的手動套絲機相比具有節(jié)省原材料 提高產(chǎn)品質(zhì)量 生產(chǎn)效率高 ，穩(wěn)定性強。

　　本機采用1.5千瓦380伏電壓的電機，減速機內(nèi)設有二種可調(diào)轉(zhuǎn)速，輸出軸端設有圓板牙固定頭，另一端設有撞擊盤式夾頭，尾端設有進給手柄，為避免圓板牙在套絲工作中損壞板牙，尾端裝有冷卻油液裝置，冷卻油是圓板牙不易損壞，以及螺絲潤滑作用，絞牙螺紋長度調(diào)整行程開關(guān)來控制。絞牙完畢后手動倒車退出。使用380v電機，螺紋長度有人控制倒順開關(guān)

　　小型S8139型水管套絲機的特點簡介

　　1.易操作性和效率高：一般工人只須熟悉很短過程就可熟練操作此設備，工作效率是普通車床的4-6倍，無須光刀和車中心孔。

　　2.加工范圍廣，螺紋加工長度大：小至M10，大至M39(螺距)公制螺紋，一次套絲成型，螺紋加工長度至300mm。

　　3.四向浮動的板牙頭（刀架）裝置，能隨圓鋼彎曲的方向自動調(diào)整中心，達到套出的螺紋不偏絲，不爛牙的效果，大大延長板牙及機器部件的使用壽命。

　　4.方便調(diào)整的螺紋長度標尺，使加工每支螺桿的螺紋長度保持一致。

　　5.獨立的可調(diào)式冷卻潤滑系統(tǒng)，對提高螺紋光潔度相當有效，并延長板牙的使用壽命。對于套不同直徑的螺桿，通過閥門開啟大小，實現(xiàn)冷卻潤滑系統(tǒng)流量的大小，較為方便。

　　6.快速的夾緊裝置，用撞擊羅盤的方式瞬間夾緊工件，達到很好的夾緊效果，比普通車床的夾緊方式更具有可靠性（不易使工件打滑）。

　　小型S8139型水管套絲機的操作步驟：

　　1.在加工短管和長管套絲機時主軸均采用變頻調(diào)速，采用氣動進退刀，液壓夾緊和松開工作，導軌均采用直線導軌，并裝有自動擋料裝置。

　　2.被加工工件夾在支架的對口鉗上，隨后般動手輪，螺紋就自動拉住工件進行切削螺紋，切削螺紋長度由床身中裝帶擋鐵的聯(lián)桿，控制切削螺紋的長度，螺紋切頭由聯(lián)桿傳動便會自動脫開，主軸有各極轉(zhuǎn)速，調(diào)整方便。

　　3.勞動強度低，工作效率高，加工質(zhì)量好，適用于大批量生產(chǎn)的鋼管套絲加工企業(yè)。