多功能圓鋼套絲機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、制造精良、操作簡(jiǎn)單、維修方便，并配備了工業(yè)PLC控制技術(shù)，自動(dòng)加潤(rùn)滑劑，自動(dòng)夾緊，自動(dòng)松開(kāi)等一系列全自動(dòng)功能。由于新型螺紋鋼筋套絲機(jī)的部位大大提高了鋼材的密度，提高了材料的抗拉強(qiáng)度，屬無(wú)屑加工設(shè)備。它和原機(jī)床工藝生產(chǎn)的手動(dòng)套絲機(jī)相比具有節(jié)省原材料 提高產(chǎn)品質(zhì)量 生產(chǎn)效率高 ，穩(wěn)定性強(qiáng)。

多功能圓鋼套絲機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

　　1.性?xún)r(jià)比高，圓鋼套絲機(jī)的性?xún)r(jià)比主要體現(xiàn)在采用市場(chǎng)上面通用的標(biāo)準(zhǔn)圓板牙，采購(gòu)簡(jiǎn)單方便，而且價(jià)格不高。

　　2.就是廠(chǎng)家生產(chǎn)質(zhì)量有保障。

　　3.打破了圓鋼的長(zhǎng)度限制，這也是圓鋼套絲機(jī)蕞大的優(yōu)點(diǎn)。

　　4.圓鋼套絲機(jī)制作螺紋的速度很高，很大的提高了施工隊(duì)的工作效率。

　　5.操作簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)單對(duì)于提高工作效率也是具有較大的幫助的。

　　6.圓鋼套絲機(jī)還可以自動(dòng)對(duì)板牙噴冷卻液等等。

多功能圓鋼套絲機(jī)使用注意事項(xiàng)：

　　1.使用套絲機(jī)前，應(yīng)進(jìn)行空負(fù)荷試車(chē)，確認(rèn)其運(yùn)行正常，方可正式操作;

　　2.套絲機(jī)的倒順開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝在操作方便的位置，并應(yīng)安全可靠;

　　3.套絲機(jī)一般以低速運(yùn)行，有變速箱者，要根據(jù)套出螺紋的質(zhì)量情況選擇適當(dāng)?shù)乃俣?，不得逐?jí)加速，以防爆牙或管端變形。變速箱內(nèi)油量應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi);

　　4.不得采用錘擊的方法來(lái)旋緊或松開(kāi)管子套絲機(jī)背面的擋腳、進(jìn)刀手把和活動(dòng)標(biāo)盤(pán)。長(zhǎng)管子套螺紋時(shí)，末端一定要墊好、擱平，防止甩動(dòng)。螺紋套成后，要將進(jìn)刀手把、背面擋腳和管子夾頭松開(kāi)，再將管子緩慢退出，防止碰傷螺紋;

　　5.套絲一次成型，每次應(yīng)加油冷卻潤(rùn)滑套絲部位，以保證套出的螺紋表面光滑和延長(zhǎng)板牙壽命;

　　6.用完管子套絲機(jī)后應(yīng)及時(shí)切斷電源，并將鐵屑清理干凈，除去機(jī)上的油污。長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)涂油并妥善存放。

　　多功能圓鋼套絲機(jī)工作時(shí)，先把要加工螺紋的管子放進(jìn)管子卡盤(pán)，撞擊卡緊，按下啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，管子就隨卡盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)，調(diào)節(jié)好板牙頭上的板牙開(kāi)口大小，設(shè)定好絲口長(zhǎng)短.然后順時(shí)針扳動(dòng)進(jìn)刀手輪，使板牙頭上的板牙刀以恒力貼緊轉(zhuǎn)動(dòng)的管子的端部，板牙刀就自動(dòng)切削套絲，同時(shí)冷卻系統(tǒng)自動(dòng)為板牙刀噴油冷卻，等絲口加工到預(yù)先設(shè)定的長(zhǎng)度時(shí)，板牙刀就會(huì)自動(dòng)張開(kāi)，絲口加工結(jié)束.關(guān)閉電源，撞開(kāi)卡盤(pán),取出管子。